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思辟德智能包装系统WCS
接收来自于MES/WMS的物料入库计划,基于入库计划进行作业,提升车间信息化程度,实现透明化生产。对计划作业过程中的托盘、箱、物料等三层数据进行关联,减少人工作业,提供精准无误的入库数据,助力企业物料追溯链的打通。
wcs智能包装系统软件整体框架
智能包装系统WCS特点

思辟德智能包装系统WCS特点

  1. 接收ERP/MES/WMS下发入库计划
  2. 实时调度与监控AGV无人叉车
  3. 采集件-箱-托盘三层绑定数据
  4. 生成物料唯一身份信息追溯码
  5. 与码垛机器人建立实时通信连接
  6. 推送码垛数据到ERP/MES/WMS
  7. 产线运行简报式线边可视化大屏
  8. 自定义模板与在线实时标签打印
  9. 智能相机实时提取包装条码信息
  10. 手持式PDA扫码灵活处理零包
    1. WCS智能包装系统包装线综合看板

智能包装系统WCS介绍
WCS整体框架
软件整体框架共分为五层:展示层、数据层、业务层、公共模块层、通信层;
智能包装系统通过接口与WMS仓储管理、MES制造、AGV、SAP等交互;
控制系统WCS的底层系列产品,包括开箱机、封箱机、缠绕机、在线称重机、标签打印机、堆垛机、输送机、分拣机、穿梭车、AGV、悬挂输送系统、码垛机器人等;
包装系统多客户端式软件架构:PDA、看板中心、工单操作站、码垛工作站、打印工作站、叫料工作站等;
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丰富的设备层通信
自有产权IOTServer,兼容性高,实现设备层互联互通;
提供设备标签监控查看,实时监控设备层通信状态;
提供消息总线服务,实现设备层消息总线集成;
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精准的计划执行
接收来自于MES/WMS的物料入库计划,基于入库计划进行作业,提升车间信息化程度,实现透明化生产;
对计划作业过程中的托盘、箱、物料等三层数据进行关联,减少人工作业,提供精准无误的入库数据,助力企业物料追溯链的打通;
可编程控制器PLC,获取到机器原生数据,实现物料与现场设备参数关联,实现最优生产;
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AGV的完全整合
以接口方式对接至AGV服务,双方在每个点位进行多次交互确认,保证连通性以及安全性;
实时监管AGV任务执行状态,对发出的任务请求可查看与追溯,实现透明化生产;
提供叫料退料等操作终端,实时监控物料使用状况,现场一键呼叫物料,保证作业过程不中断;
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